形状简单的零件淬火应选用的工艺方法主要包括直接淬火和分级淬火两种。直接淬火是将零件加热到奥氏体化温度后，迅速放入淬火介质中冷却，以获得马氏体组织。这种方法适用于形状简单、尺寸较小的零件，因其工艺简单、操作方便、成本较低，适合大批量生产。

对于形状简单的零件进行淬火处理时，选择合适的淬火介质非常重要。常用的淬火介质包括水、油、盐水和聚合物溶液等。根据零件的材质和性能要求，选择最合适的淬火介质可以有效控制冷却速度，避免产生裂纹和其他缺陷。

在进行直接淬火时，需要严格控制加热温度和冷却速度。过高的加热温度可能导致晶粒粗大，影响最终的力学性能；而过慢的冷却速度则可能导致残余奥氏体的存在，降低硬度和耐磨性。因此，在实际操作中应根据零件的具体情况制定合理的工艺参数。

此外，对于某些特定材质或有特殊要求的形状简单零件，在进行直接淬火后可能还需要进行回火处理以消除内应力、改善机械性能。回火处理通常在室温或一定温度下进行，具体回火温度需根据材料特性确定。

总之，形状简单的零件在进行淬火处理时应综合考虑零件材质、尺寸、性能要求等因素选择最合适的工艺方法，并严格控制工艺参数以确保获得理想的组织结构和性能。